钢筋焊接焊条的选用

编辑 : 时间 : 2019-08-14浏览量 : 1830

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   我们在工地上见到最多的焊接技术，以及钢筋直螺纹连接件都是为了加长钢筋的作用，但是比较常见的焊接技术，焊条药皮类型选用也是很关键的。
      各种系列的各型号焊条均可用于焊接钢筋，通常采用“03”(型号的第三位和第四位数字)，重要结构的钢筋最好采用低氢型碱性焊条“15”或“16”。这三种焊条的特性如下。

(1) “03” 这类焊条为钛钙型。此类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接。药皮中含质量分数为30%以上的氧化钛与20%以下的钙或镁的碳酸盐矿;熔渣流动性较好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅较少，焊波整齐;主要焊接较重要的碳钢钢筋。

(2)“15” 这类焊条为低氢钠型。此类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接;主要焊接重要的碳钢钢筋，也可焊接与焊条强度相当的低合金钢钢筋。此类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能与力学性能。药皮主要组成物为碳酸盐矿与萤石，碱度较高;熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略占，熔深适中，脱渣性较好。焊接时，要求焊条烘干，并采取短弧焊。

(3)“16” 这类焊条为低氢钾型。此类焊条主要焊接重要的碳钢钢筋，也可焊接与焊条强度相当的低合金钢钢筋。此类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能与力学性能。药皮在与“15” 型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定;工艺性能、焊接位置与“15”型焊条相似;焊接电流为交流或直流反接。

     每种焊条的选择对应不同的精品。