钢筋埋弧压力焊接头质量检验是将钢筋和钢板安放成T形接头形式，利用焊接电 流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池,再通过加压完成的一种压焊方法。本 分支主要介绍预埋件钢筋埋孤压力焊的基本原理、特点和适用范围。
在埋弧压力焊时，钢筋与钢板之间引燃电弧之后，因为电弧作用使局部母 材以及部分焊剂熔化及蒸发，金属和焊剂的蒸发气体及焊剂受热熔化所产生的 气体形成一个空腔。空腔被熔化的焊剂形成的熔渣所包围，焊接电弧在这个空 腔内燃烧。在焊接电弧热的作用下，熔化的钢筋端部及钢板金属形成焊接熔 池。等钢筋整个截面均匀加热到一定温度，将钢筋向下顶压，立即切断焊接电 源,冷却凝固后形成焊接接头。像这种操作，钢筋直螺纹连接件就达不到要求。
整个焊接过程为：引弧f电弧f电渣f顶压。
但是，若钢筋直径较大时318及以上），焊接电流的增长较少，按照钢筋横 截面面积计算，电流密度相对减小，这时势必增加焊接的通电时间。经测定，在 电弧过程后期，电弧熄灭后，由电弧过程转化为电渣过程。这样，整个焊接过程 就变为：引弧f电弧f电渣f顶压。
♦特点
预埋件钢筋埋弧压力焊的优点是生产效率高、质量好等，适合于各种预埋 件T形接头钢筋与钢板的焊接，预制厂大批量生产时,经济效益尤为显著。
1 .热效率高
在通常的自动埋弧焊中，因为焊剂及熔渣的隔热作用，电弧基本上无热的 辐射损失，飞溅造成的热量损失也很小。虽用于熔化焊剂的热量有所增加，但 总的热效率要比焊条电弧焊高很多。
在预埋件埋弧压力焊中，用于熔化钢筋、钢板的热量约占总热量的72%,是 相当高的。
睹深大
因为焊接电流大，电弧吹力强，所以接头的熔深较大。
焊缝质量好
采用一般的埋弧焊时，电弧区受到焊剂、熔渣、气腔的保护，基本上与空气 隔绝,保护效果好,CO是电弧区的主要成分。一般埋弧自动焊时焊缝金属的含 氮量很低,含氧量也较低，焊缝金属力学性能良好。
焊接接头中没有气孔、夹渣等焊接缺陷。
焊工劳动条件好
没有弧光辐射，放出的烟尘也较少。
效率高
劳动生产率比焊条电弧焊要高3〜4倍。
♦适用范围
预埋件钢筋埋弧压力焊适合于热轧©6〜夕25 HPB235.HRB335,HRB400 钢筋的焊接。若需要时，可用于5128,5432钢筋的焊接。钢板为普通碳素钢 Q235A,厚度为6〜20 mm,与钢筋直径相匹配。如钢筋直径粗，钢板薄，易将钢 板过烧，甚至烧穿。
