♦设备操作与保养
钢筋挤压连接设备的操作方法简单，容易掌握，但因其工作在建筑现场，则 设备的维护显得更加重要。以下是使用和维护设备的几个要点：
1）超高压泵站在没有注油以及油位不足时禁止启动；每日作业前，须检査 油位是否正常，视情况加足；加入超高压泵站的液压油一定要经过精滤，以确保 清洁;经常使用时，通常每两个月清洗一次滤油器，每半年清洗一次油箱，应同 时更换新油。若临时采用了普通液压油，清洗及更换周期还须缩短。
2 ）在电动机启动或挤压施工过程中，若发现电动机工作不正常，要査找电 源电压及接线各处是否正常，等故障排除后，才可启动施工，以防烧毁电动机。
3）因为挤压速度较快，所以在施工过程中，操作人员要注意力集中，在到达 所需压力时应及时换向，以防挤压过度。
4 ）超高压软管在使用时，不能出现打折及死弯（弯曲半径不小于250 mm）, 禁止其他物体压砸,禁止用其去拖拽其他设备。通常每半年做试压检査一次， 在用试压泵加压试压时，操作者不许离软管过近，压力在100 MPa以下发生渗 漏、凸起应立即更换。
5）挤压施工可以实现全天候作业，但超高压泵工作油温应为20〜50°C,操 作时，若油温过高，可以采取冷却措施或停机，等油液充分冷却后才可使用；若 油温过低时，应采取加温措施，一般通过外加温或低压泵运转来提高油温。雨 天作业时，须将防雨罩盖上，用以保护电动机以防进水或电线短路，烧毁电 动机。
6 ）施工中，在更换挤压钳或油管时，须检查换向阀岀油接头以及挤压钳进 油接头处O形密封圈的存在状况，若丢失或破损严重，须及时更换，以防造成漏 油的发生。
7 ）施工时，下压模在插人挤压钳时，下压模必须插入压钳到位，并且用模挡 铁钢丝绳锁紧，防止造成机架钳腿受侧向力而外张，影响使用。
8 ）超高压泵站工作压力不许任意提高，全套机器一般每年检修一次，全部 零件应用煤油清洗，注意保护配合面，不许任意磕碰，装配后各运动件应运动 灵活。
9 ）在扳动换向阀手柄换向时，须水平施力，不能用手过分下压或上抬手柄， 用力须平稳，换向如出现上压速度慢时，可以稍微转动一下手柄的位置,非挤压 过程及停止压模行进时，手柄要置于零位。
1 0）挤压过程中，操作者须随时对接头质量进行自检，以确保接头合格。
11）钢套筒中间没有喷挤压标记处禁止挤压，挤压顺序必须从中间向两边 依次挤压。
1 2）设备各油路接头一定要保持高度清洁，不许有污物附着在接头油口附 近;使用完毕后，油管接头要用塑料帽或布条盖严，以防污物进入油路系统中。
1 3）设备挪动或搬运过程中，不能过分倾斜，以防漏油，污染施工环境。
1 4）工作完毕后，设备须妥善保管，置于遮蔽处，避免物件掉落在机器上，砸 坏仪表等部件。
