分支二设备、工艺及质量检验
本分支主要介绍钢筋锥螺纹套筒连接所用的材料及设备，施工操作工艺及 接头质量检验方法。
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【要 点】
钢筋锥螺纹套筒连接的专用加工机床是钢筋锥螺纹套丝机，由电动机、行 星摆线齿轮减速机、切削头、虎钳、进退刀机构、润滑冷却系统、机架等组成。
【解 释】
♦材料及设备
材料
钢筋
钢筋应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用钢第2 部分热轧带肋钢筋MGB 1499. 2—2007/XG1—2009)标准的要求。
锥螺纹连接套
用45优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹套筒的 受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1. 1倍。套筒表面应有 规格标记。
设备
机械设备
钢筋锥螺纹套筒连接的机械设备包括SZ-50A型锥螺纹套丝机、GZL-40 型锥螺纹自动套丝机,XZL-40型钢筋套丝机等。
SZ-50A型锥螺纹套丝机。
准备工作。
应检査电动机转动方向是否正确；
应检査套丝机安装是否平稳，钢筋二平面是否在套丝机虎钳中心高度；
应检查套丝机的定位套、靠模斜尺加工钢筋规格是否匹配；
应检査套丝机各传动部件动作是否正常；
应检査冷却润滑液流量是否充分。
钢筋套丝。
应检査钢筋端头下料平面是否垂直钢筋轴线。
应先将钢筋穿过定位套和虎钳，使钢筋端头平面与切削头端盖外平面对 齐,再使虎钳在其水平槽部位夹住钢筋的两条纵肋。
按下水泵启动按钮，使冷却润滑液通畅排出。
扳动靠模座移动手柄，并扳下切削定位手柄进行定位。
扳动套丝进给手柄，平稳进刀套丝。若梳刀切削钢筋时，应匀速进刀。 在延伸体靠近虎钳口时，应先往后扳动靠模座移动手柄，使梳刀张开，再往后扳 动套丝进给手柄退刀。
如要进行第二、三次套丝时，仍应按第一次操作顺序及方法加工钢筋。 但进刀时须均匀用力，若梳刀与钢筋咬合削时，可以不用力套丝。
等钢筋丝头加工完后，按电动机停止按钮，停机，再按水泵关闭按钮，然 后松开虎钳手柄,将钢筋抽出。
检查钢筋套丝质量。
应用牙形规检査钢筋丝头牙形是否与牙形规吻合，吻合即为合格；
再用卡规或环规检査钢筋丝头小端直径是否在允许的误差范围内，若在 允许范围内时即为合格。
若有一项不合格,就须切去一小部分丝头重新套丝。丝头合格后，再将一 头钢筋拧上保护帽,另一头按规定的力矩，用力矩扳手拧上连接套。
梳刀更换方法。
先卸下切削头端盖螺钉及端盖；
取下四块梳刀座并拆卸螺钉，取下梳刀；
将与梳刀座号相同的新梳刀装到梳刀座上，用螺钉拧紧，不许松动或错号；
装好切削头的端盖，用螺钉拧紧即可。
维护保养。
钢筋套丝时，要装好相应规格的定位套，以保证套丝质量，以防过早损坏 梳刀。
禁止撞击机床导轴以及机器配合面。
应保持梳刀座、靠模座、导轴干净。
确保滚轮轴不松动，滚轮转动自如。
e-钢筋套丝时，靠模规格须符合钢筋规格要求。
减速器第一次加油运转两周后须更换新油，并将内部油污冲净，再加入 极压齿轮油，环境温度W5°C时应用40号，常温时应用70号，以后每3~6个月 更换一次。
应每周清洗水箱一次，每月更换一次冷却液，以免污物堵塞管路。冷却 润滑液可按:皂化液：水=1 = 10的比例加入水箱，液面高度为水箱高2/3处。 若气温W —4°C时，须按规定加入防冻液。
套丝机长期停用时，须将其彻底擦干净，配合表面涂以黄油保存。
